Pod jednym adresem:

Home

O Firmie

Prace Projektowe

Kontakt

 

 

AUTOMATYKA PRZEMYSŁOWA

 

Dział automatyki specjalizuje się w programowaniu urządzeń automatyki przemysłowej, komputerowych systemów nadzorowania produkcji i sterowania procesami technologicznymi, wizyjnymi systemami kontroli jakości. Wykonaliśmy kilkadziesiąt projektów z różnych dziedzin przemysłu i gospodarki komunalnej. Opieramy się na produktach światowych liderów w każdej z branż, co w połączeniu z wyszkoleniem i doświadczeniem naszych projektantów daje naszym klientom pewność wysokiej jakości wykonanych usług. Poniżej przedstawiamy główne obszary naszej działalności:

 

 

 

UKŁADY STEROWANIA

W oparciu o sterowniki przemysłowe czołowych światowych producentów sterowników: Mitsubishi, Moeller, GE Fanuc, Siemens i in. realizujemy nowoczesne układy automatycznego sterowania dla:

▪ ciągów technologicznych,

▪ systemów dozowania i naważania,

▪ maszyn, urządzeń przemysłowych, itp.,

▪ instalacji hydrauliki siłowej, pneumatycznej,

▪ systemów awaryjnego wyłączenia instalacji ESD (Emergency Shut Down) zgodnie z normami SIL, systemów bezpieczeństwa,

 

 

 

              

 

 

 

 

 

 

 

 

Automatyka przemysłowa

AUTOMATYZACJA MASZYN I OBIEKTÓW PRZEMYSŁOWYCH   WIZUALIZACJE PROCESÓW PRODUKCYJNYCH

MONITOROWANIE ORAZ ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ

Systemy monitorowania i wspomagania produkcji to jedna z najszybciej rozwijających się dziedzin współczesnej automatyki. W tym zakresie Cybernetic dostarcza klientom najnowsze rozwiązania firm Proface, SitectSCADA, Wonderware i Melsoft, które cechuje: otwartość na rozbudowę, standardy komunikacyjne w środowisku MS Windows, łatwa współpraca z różnymi urządzeniami.

Oferujemy następujące systemy i rozwiązania:

▪ wizualizacja ciągów technologicznych i maszyn SCADA,

▪ akwizycja i raportowanie oparte na powszechnie stosowanych bazach danych,

▪ wdrożenia przemysłowych baz danych,

▪ systemy kontroli jakości i statystycznej obróbki danych SPC,

▪ rozwiązania rozliczania mediów,

▪ analizy wydajności pracy linii technologicznych, optymalizacje,

▪ zarządzania zleceniami produkcyjnymi klasy MES,

dostarczania i przedstawiania danych w sieci intranet / internet.

Szeroki wybór komplementarnych programów pozwala na dobór najlepszego rozwiązania do różnej wielkości systemów.